hardox400耐磨钢板的生产制造及制作工艺规范

　　hardox400耐磨钢板的生产制造及制作工艺规范：

　　一，原料生产制造

　　hardox400耐磨钢板热处理工艺，低温热处理后具有良好的綜合工艺性能，低温冲击韧性优质，热处理延展性不明显。高频淬火时钢的结晶有发展发展趋向，因而要求二次热处理工艺，以提高心部可塑性，不宜减湿热解决。当热处理后抗压强度为170-217HB时，相对钻削使用性能约为65%，电弧焊接电焊焊接性中等偏上，电焊焊接前要加温到100-150℃，冷变形时塑性形变中等偏上。

　　为了更好地能够更好地提高模貝型腔的耐磨性，模貝成型后必需进行高频淬火处理，接着再进行热处理工艺和低溫热处理，从而保证 模貝表面具有很高耐磨，高耐蚀性而芯部具有非常好的可塑性。对于应用限期要求不很高的模貝，还能够与此同时进行热处理热处理工艺。******也有许多 应用绿色环保马氏体刚显著热处理工艺生产加工冷工模貝的实例。

　　hardox400耐磨钢板模具零件制作工艺路线：切料-煅造模坯-热处理-工业设备粗加工-热锻生产加工-冷作硬化热处理-工业设备精加工-高频淬火-热处理工艺，热处理-研磨抛光处理-安裝。

　　二，制作工艺规范：

　　热处理规范:温度920-950℃，抗压强度156-179HBS。

　　热锻毛胚变松处理规范：温度700~720℃，保温隔热時间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，发布空冷。处理前抗压强度≤179HBS，变松后抗压强度≤140HBS。